射出成形用精密金型・金属加工

「Made In Japan」 の確かな技術であらゆる分野の精密金型を製作します。

独創的技術で「ONLY1」に

独自の開発技術により、これまであらゆる分野の精密金型や金属部品を製作し、実績を積んできました。

金型製作では、設計から組立までを自社一貫体制で行っているため、ロスなくスピーディーな対応が可能です。特に設計・開発力には高い信頼をいただいており、柔軟な発想力でお客様のニーズにお応えします。

金属加工においては、熟練技術者が加工プログラムを必要としない汎用設備を駆使することで、多品種小ロットへの短納期対応から最新設備による様々な加工手段で複雑形状や数百個単位の量産まで、幅広く対応いたします。

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金型製作

金属加工

​加工技術・設備​

「Made In Japan」 の確かな技術であらゆる分野の精密金型を製作します。

単純形状から複雑形状まで様々な加工手段で幅広く対応します。

 

「最新技術」 と 「職人技」 を駆使して独創的なものづくりを追求しています。

金型製作

現在お取引きいただいているお客様に対し、急な製作依頼や仕様変更に伴う特急対応には数多くの実績があり、短納期対応には特に信頼をいただいております。材料の在庫状況にも因りますが、表面処理や熱処理を必要としない部品であれば、即日対応も可能です。どんなに短納期の生産依頼に対しても、可能な限り対応させていただきます。

独自の技術で高精度・高精密を実現

ベテルが製作した金型の多くは、医療用精密小物部品、カメラ用精密部品、自動車用精密部品であり、これまでの実績が独自の技術力を物語っております。特に、医療用精密小物部品では、様々な用途に応じたプラスチックニードルのラインナップがあります。もっとも細いもので「先端内径0.2㎜、外径0.4㎜、軸長27㎜」といった極細品があり、現在も更に細いプラスチックニードルの開発を行っております。

3Dによる精密設計から最終工程の組立まで自社で行っておりますので、スピーディーな対応が可能です。また、自社に成形工場や組立工場も完備しているので、金型の製作だけでなく、製品開発からプラスチック製品・アッセンブリーの量産まで、全てにおいての一貫体制を確立しております。

弊社では、3Dによる精密設計から最終工程の組立まで自社で行っておりますので、スピーディーな対応が可能です。また、自社に成形工場や組立工場も完備しているので、金型の製作だけでなく、製品開発からプラスチック製品・アッセンブリーの量産まで、全てにおいての一貫体制を確立しております。

​金属加工

最速24時間の短納期で対応

現在お取引きいただいているお客様に対し、急な製作依頼や仕様変更に伴う特急対応には数多くの実績があり、短納期対応には特に信頼をいただいております。材料の在庫状況にも因りますが、表面処理や熱処理を必要としない部品であれば、即日対応も可能です。どんなに短納期の生産依頼に対しても、可能な限り対応させていただきます。

プログラムを必要としない汎用設備から最新のマシニングセンタまで、充実した設備を完備しておりますので、多品種小ロット生産から大量生産まで幅広く対応できる体制が整っております。自動機だけではなかなか対応してもらえない1個からの製作にも、弊社ならではの汎用設備を生かしたフレキシブルな体制により、お客様の要望に広くお応えいたします。

製作部品のアッセンブリーまで対応

金属部品の製作だけでなく、製作部品を多数組み合わせたアッセンブリーまで対応可能です。部品数点の簡単な組立から、数十点からなる複雑な組立まで様々な仕様に対応しております。

ベテルでは、古くから電子部品や機構部品の組立に携わっており、特に精密部品を組み合わせた金型製作の実績があるからこそ、複雑なアッセンブリーの対応にも自信を持ってお応えしております。

金型製作

ベテルで金型を製作するメリット その1

試作型から量産型まで対応

最近では試作を専門とするメーカーが多く存在しますが、試作と量産が異なるメーカーだと、試作での問題点を上手く量産へフィードバックできないことがよくあり、データ管理や数社とやり取りするなど面倒なことが多くあります。ベテルでは、試作金型から量産金型まで対応することができるので、時間やコストが大幅に削減できるメリットがあります。試作から量産まで全面的にサポートいたします。

​ベテルで金型を製作するメリット その2

独自の技術で高精度・高精密を実現

ベテルが製作した金型の多くは、医療用精密小物部品、カメラ用精密部品、自動車用精密部品であり、これまでの実績が独自の技術力を物語っております。特に、医療用精密小物部品では、様々な用途に応じたプラスチックニードルのラインナップがあります。もっとも細いもので「先端内径0.2㎜、外径0.4㎜、軸長27㎜」といった極細品があり、現在も更に細いプラスチックニードルの開発を行っております。

​ベテルで金型を製作するメリット その3

設計から組立まで自社一貫体制で対応

3Dによる精密設計から最終工程の組立まで自社で行っておりますので、スピーディーな対応が可能です。また、自社に成形工場や組立工場も完備しているので、金型の製作だけでなく、製品開発からプラスチック製品・アッセンブリーの量産まで、全てにおいての一貫体制を確立しております。

​金属加工

​ベテルで金属部品を製作するメリット その1

最速24時間の短納期で対応

現在お取引きいただいているお客様に対し、急な製作依頼や仕様変更に伴う特急対応には数多くの実績があり、短納期対応には特に信頼をいただいております。材料の在庫状況にも因りますが、表面処理や熱処理を必要としない部品であれば、即日対応も可能です。どんなに短納期の生産依頼に対しても、可能な限り対応させていただきます。

​ベテルで金属部品を製作するメリット その2

試作品の1個から量産品まで対応

プログラムを必要としない汎用設備から最新のマシニングセンタまで、充実した設備を完備しておりますので、多品種小ロット生産から大量生産まで幅広く対応できる体制が整っております。自動機だけではなかなか対応してもらえない1個からの製作にも、弊社ならではの汎用設備を生かしたフレキシブルな体制により、お客様の要望に広くお応えいたします。

​ベテルで金属部品を製作するメリット その3

製作部品のアッセンブリーまで対応

金属部品の製作だけでなく、製作部品を多数組み合わせたアッセンブリーまで対応可能です。部品数点の簡単な組立から、数十点からなる複雑な組立まで様々な仕様に対応しております。

ベテルでは、古くから電子部品や機構部品の組立に携わっており、特に精密部品を組み合わせた金型製作の実績があるからこそ、複雑なアッセンブリーの対応にも自信を持ってお応えしております。

 
 

加工技術・設備

​設計/開発

既成概念にとらわれない「常に考えよ」をモットーとしており、製作不可能と思う形状でも実現する創造力がここにあります。

最新のCAD/CAMシステムによる精密金型設計・開発力は、これまでの実績に裏付けされており、どんなに難しいニーズにも柔軟な発想を生かした確かな技術力で応えます。

CAD/CAM 設備一覧

Solid Works

FF/CAM

フライス加工 / 旋盤加工

加工プログラムを使わずに、加工者自らが機械を操作して、削り・溝つけ・穴あけ加工を行います。図面さえあれば、すぐに加工へ取り掛かることができるので、ものによっては即日対応も可能です。熟練の職人技で様々な形状に加工します。

フライス盤 / 旋盤 設備一覧

牧野フライス KSJP-55

TAKISAWA TSL-550D

研削加工

高速回転する砥石によって加工物を研削することで、表面を切削加工より平滑な面にすることができます。そのため良好な面粗度を数ミクロン単位の高精度で加工可能です。

研削盤 設備一覧

三井ハイテック G250-M

(PGT CEEWRITE)

三井ハイテック MSG250-M

黒田精工 GS-64ZB

​NCフライス加工

数値制御による自動加工設備で、プログラムを用いて加工を行います。そのため汎用設備では加工ができないような複雑な形状も加工可能になり、より高精度な加工を実現いたします。

NCフライス盤 設備一覧

静岡鉄工所 ST-NR

牧野フライス MS30

牧野フライス AVNC-74

マシニング加工

数値制御による自動加工に加え、自動工具交換機能(ATC)により、加工に合わせて削り・穴あけ・ねじ立て等の様々な加工を1台で行えるので、無人加工が可能です。また、高速回転(30000rpm)により、高精度な超精密加工を実現いたします。

マシニングセンタ 設備一覧

牧野フライス V33i

(30000rpm仕様)

牧野フライス V33

(30000rpm仕様)

ファナック ROBODRILLα-14IFB

(20000rpm仕様)

形彫放電加工

電極(銅などの伝導性が高い物質)に、被加工物へ形成したい形状を加工し、アーク放電によって表面の一部を溶かして被加工物に形状を加工します。通常この動作は電極と被加工物を油に漬けた状態で行い、切削が困難な形状や超硬などの高硬度材でも精密加工いたします。

微細穴放電加工

切削による通常の穴あけ加工では困難な極細穴を電極管(銅や真鍮)を用いて放電加工します。そのため超硬などの高硬度材への穴あけも可能です。最小電極径φ0.02㎜による超精密極細穴加工を実現いたします。

ワイヤ放電加工

ボビンから一定供給される電極線(細い真鍮のワイヤ)を用いて放電加工します。ワイヤを保持している上下のガイドを動作させることで、テーパー形状や複雑な精密形状を切り出すことが可能です。最小ワイヤ径φ0.07㎜による超精密微細加工を実現いたします。

各種放電加工機 設備一覧

形彫放電加工機

ソディック AG35L

(LP1-LP35) 

形彫放電加工機

牧野フライス EDGE2

微細穴放電加工機

牧野フライス EDFH1

ワイヤ放電加工機

牧野フライス UPV-3

ワイヤ放電加工機

牧野フライス U32K

​仕上げ/組立

金型を隅々まで熟知した職人が最終工程を支えております。各工程で製作した数十点からなる部品に、ヤスリや特殊ツールを用いて磨き上げ、その多種多様な部品を組み上げて金型が完成いたします。その絶妙な手捌きは「匠の技」です。

その他 設備一覧
検査測定

製作した部品に合わせてノギスやマイクロを使用した簡易測定から、三次元測定機や画像測定機による高精度精密測定を行っております。万全な品質管理体制により、お客様にご安心いただける製品をお届けいたします。

検査測定機器 設備一覧

デジタルマイクロスコープ

KEYENCE VHX-5000

三次元測定器

MITUTOYO QVX202-PRO BT2G

 

株式会社ベテル